高頻焊鋁隔條機器設(shè)備選用一直角聯(lián)接制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四角無聯(lián)接件，密封性實際效果，不容易漏汽、透水性、增加了中空玻璃的使用期；另外其在特性和主要表現(xiàn)上面能與國外同類商品匹敵。在我們實際操作高頻焊鋁隔條機器設(shè)備工程施工的全過程之中，針對生產(chǎn)制造出去商品的品質(zhì)影響因素有很多，下幾個方面： 1、頻率。高頻焊鋁隔條機器設(shè)備在執(zhí)行焊接時的頻率針對總體焊接實際效果都是導(dǎo)致巨大的危害，頻率的高矮可能立即危害到焊接熱危害區(qū)的尺寸。此外單單從焊接層面看來得話，要盡量選用較高的頻率來執(zhí)行實際操作。 2、焊接方法。高頻焊的工程施工層面有二種，各自為觸碰焊和磁感應(yīng)焊。以磁感應(yīng)焊做為關(guān)鍵參照，選用電磁感應(yīng)加熱的基本原理，感應(yīng)開關(guān)的樣子、線圈匝數(shù)等要素終決策著焊接的加溫速度、溫度勻稱性、生產(chǎn)率及其焊接品質(zhì)等層面的關(guān)鍵決策要素。 3、焊接速度。焊接速度提升時，有益于素緞熱危害區(qū)，有益于擠壓空氣氧化層;相反，焊接速度低時，熱危害區(qū)變大，會造成很大的焊接毛邊，空氣氧化層變厚，焊接品質(zhì)越差。自然，焊接速度受功率的限定，不太可能提得很高。

折彎高頻焊中空鋁隔條： 相對于折彎高頻焊中空鋁隔條都具有不折彎高頻中空鋁隔條的五大優(yōu)點，品質(zhì)是毫無疑問的。但它還具備了一個對中空玻璃的超大型優(yōu)點: 1、鋁隔條一般安裝做法是采用四個連接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四個角邊緣時，如操作過程不大好，密閉性預(yù)期效果就差，中空玻璃的具體表現(xiàn)便是漏過升高，便會出現(xiàn)漏汽、吸水性，很容易造成中空玻璃失效，降低中空玻璃的使用壽命。但折彎高頻中空鋁板在安裝運用整個過程中依據(jù)不斷折彎，方便快捷的消除了四個角漏汽的直接原因，鋁框成型標(biāo)準(zhǔn)不形變，夾絲玻璃合片更方便快捷，所生產(chǎn)加工的中空玻璃效率性高，不易因四個角漏汽而傷害中空玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的難點。 市場銷售上的高頻焊鋁隔條，目前銷量豐富。從而說明一些的中空玻璃消費者在慢慢地的趨于高頻焊鋁板。高頻焊鋁隔條的運用在慢慢地的融入更大的市場銷售，確信不久將會取代一般中空鋁隔條的

設(shè)備保養(yǎng).

1.每周用壓縮空氣或風(fēng)機吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。

2.每 3-6個月用除垢劑清洗一次機器水路，當(dāng)機器頻繁水溫報警時，觀察出水口水流量明顯減少時應(yīng)立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進行清洗。

3.嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過程中嚴(yán)禁缺水，設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力必須達到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進水口安裝過濾網(wǎng)，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負載率為 時,冷卻水的水溫必須低于40℃，使用水循環(huán)與軟化水，氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。

4.感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔，防止匝間短路，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無氧化確保良好的導(dǎo)電。感應(yīng)器更換時。停止加熱后方可進行，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。

5.防觸電，請確保機殼按電工規(guī)范可靠接地，先通水、檢測水壓及有無漏水現(xiàn)象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時，方可開啟面板電源開關(guān)。

6.設(shè)備應(yīng)避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。